井下中央變電所變配電設(shè)備
技 術(shù) 規(guī) 格 書
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內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計研究院有限責(zé)任公司
2015年09月
目錄
第二部分 技術(shù)參數(shù)和要求、試驗及供貨范圍.............................................................. 7
一、礦用一般型10kV高壓真空開關(guān)柜(簡稱10kV開關(guān)柜)................................ 7
二、礦用隔爆型干式變壓器..................................................................................... 13
三、KBZ礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān)(簡稱饋電開關(guān)).................... 15
四、礦用隔爆交流高壓軟啟動控制器...................................................................... 18
二、井下中央變電所配電系統(tǒng)圖............................................................................. 29
第一部分 總則及使用環(huán)境條件
一、總則
1.1 本規(guī)范書適用于窩兔溝煤礦井下中央變電所礦用一般型10kV高壓真空開關(guān)柜、礦用隔爆型干式變壓器、礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān)、礦用隔爆交流高壓軟啟動控制器、礦用一般型直流屏和10kV系統(tǒng)微機(jī)綜合自動化保護(hù)裝置,提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 招標(biāo)方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),未對一切技術(shù)細(xì)則做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。
1.3 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條款提出異議,則意味著投標(biāo)方提供的設(shè)備(或系統(tǒng))完全滿足本規(guī)范書的要求。如有異議,應(yīng)在投標(biāo)書中以“對規(guī)范書的意見和與規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描述。
1.4 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書經(jīng)需供雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同等的法律效力。
1.5 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書未盡事宜,由招投標(biāo)雙方協(xié)商確定。
1.6 投標(biāo)方應(yīng)獲得必須已經(jīng)生產(chǎn)過三臺以上相同或高于本招標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的設(shè)備,并在相同或更惡劣的運行條件下持續(xù)運行三年以上的成功經(jīng)驗。提供的產(chǎn)品應(yīng)有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件。對于新產(chǎn)品,必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運行,并通過產(chǎn)品鑒定。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
投標(biāo)方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如下。本技術(shù)規(guī)范出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,供需雙方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。有矛盾時,按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.1高壓開關(guān)柜
《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》 (GB/T11022-2011)
《3~35kV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備》(GB/T3906-1991)
《交流高壓負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器》(GB16926-2009)
《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件》(DL/T486 -2000)
《高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T593-1996)
《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》(DL/T404-1997)
2.2 礦用隔爆型干式變壓器
《電力變壓器》(GB 1094.1-2013)
《干式變壓器》(GB 6450-86)
《干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》(GB/T 10228-2008)
《干式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則》(GB 17211-1998)
2.3 礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān)
《礦用隔爆型饋電開關(guān)》(JB3956-85)
《礦用隔爆型電磁起動器用電子保護(hù)器》(MT175-1988)
《礦用隔爆型檢漏繼電器》(JB6314-1992)
《礦用隔爆型低壓交流真空饋電開關(guān)》(MT871-2000)
《煤礦井下用電電器設(shè)備通用技術(shù)條件》(MT661-1997)
2.4 直流屏
《電力系統(tǒng)直流屏(柜) 訂貨技術(shù)條件》(DL/T459-2000)
《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件》(DL/T637-1997)
《電力系統(tǒng)用直流屏通用技術(shù)條件》(ZBK45017-90)
2.5 10kV系統(tǒng)微機(jī)綜合自動化保護(hù)裝置
《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》(GB14285-2006)
《微機(jī)線路保護(hù)裝置通用技術(shù)條件》(GB/T15145-2001)
《靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動裝置通用技術(shù)條件》(DL/T478-2010)
《地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T5002-2005)
《地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)》(GB/T13730-2002)
《電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)運行管理規(guī)程》(DL/T516-1993)
《電站設(shè)備自動化裝置通用技術(shù)條件》(JB3336-1993)
《電力系統(tǒng)二次電路控制及繼電保護(hù)屏(柜、臺)通用技術(shù)條件》(JB5777.2-2002)
《靜態(tài)繼電保護(hù)裝置逆變電源技術(shù)條件》(DL/T527-2002)
《靜態(tài)繼電器及保護(hù)裝置的電氣干擾試驗》(GB6162-87)
《計算站場地技術(shù)條件》(GB2887-89)
《繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗方法》(GB7261-87)
《計算站產(chǎn)地安全要求》(GB9361-98)
《遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng)第4部分:性能要求》(GB17463-1998)
《遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng)第5部分:傳輸規(guī)約第103篇繼電保護(hù)設(shè)備信息接口配套標(biāo)準(zhǔn)》(DL/T667-1999)
《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求》(MT209-1990)
第二部分 技術(shù)參數(shù)和要求、試驗及供貨范圍
一、礦用一般型10kV高壓真空開關(guān)柜(簡稱10kV開關(guān)柜)
本設(shè)備適用于煤礦井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所,對額定電壓為10kV,額定電流為630A或1250A高壓供電系統(tǒng)中作為電能的接受和分配,電機(jī)及其他電氣設(shè)備的啟動、控制和保護(hù)的開關(guān)設(shè)備。
1、使用環(huán)境條件
1.1 環(huán)境溫度:-20℃~+45℃;
1.2 海拔高度:不超過2500m;
1.3 周圍空氣相對溫度:不大于95%(25℃時);
1.4 允許在-30℃時儲運;
1.5 在沒有火災(zāi)、爆炸危險、嚴(yán)重污染、化學(xué)腐蝕和劇烈運動的場所。
2、技術(shù)參數(shù)及要求
2.1 10kV開關(guān)柜
2.1.1 開關(guān)柜優(yōu)選外形尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊,柜體內(nèi)各功能室相對獨立,其結(jié)構(gòu)由母線室、三(四)工位或斷路器室、結(jié)構(gòu)室和控制儀表室、避雷器 /CT/PT/電纜室/ 帶電指示器等組成。
2.1.2 開關(guān)柜應(yīng)具備防止誤分、合斷路器,防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān),防止接地開關(guān)合上時(或帶接地線)送電,防止帶電合接地開關(guān)(或掛接地線),防止誤入帶電隔室等五項措施。
2.1.3 開關(guān)柜內(nèi)必須安裝防凝露自動控制板式加熱器,并提供過熱保護(hù)。
2.1.4 開關(guān)柜外殼必須是采用厚度 2mm 或以上敷鋁鋅鋼板制成的(除通風(fēng)窗、排氣孔外),至少 15 年不退色。外殼不得含有網(wǎng)狀紡織物、不耐火或類似的材料。
2.1.5 開關(guān)柜主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內(nèi),外殼的防護(hù)等級應(yīng)滿足DL/T404-97的規(guī)定,且不低于 IP54。
2.1.6 柜體面板應(yīng)配裝置帶電顯示指示器。柜體為電纜進(jìn)(出)線時,應(yīng)有方便運行部門對線路驗電。
2.1.7 開關(guān)柜柜外型尺寸見招標(biāo)圖紙。
2.2 斷路器
2.2.1 開關(guān)柜采用真空斷路器,斷路器必須滿足“五防”連鎖,并配置避雷器、漏電繼電器等。
2.2.2 斷路器的位置指示裝置應(yīng)明顯,能正確指示出它的分、合閘狀態(tài),并提供真空滅弧室的真空度測試報告。
2.2.3 斷路器必須采用開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)一體化的機(jī)構(gòu),并具有防跳功能以及分合閘。
2.2.4 斷路器電氣參數(shù)見下表。
斷路器電氣參數(shù)
序號 |
名 稱 |
參 數(shù) |
|
1 |
額定工作電壓 |
10kV |
|
2 |
最高工作電壓 |
12kV |
|
3 |
額定頻率 |
50Hz |
|
4 |
額定電流 |
1250A、630A |
|
5 |
額定短路開斷電流 |
1250A |
31.5kA |
630A |
25kA |
||
6 |
額定熱穩(wěn)定電流 |
1250A |
31.5kA |
630A |
25kA |
||
7 |
熱穩(wěn)定時間 |
4s |
|
8 |
額定動穩(wěn)定電流 |
1250A |
80kA |
630A |
63kA |
||
9 |
操作循環(huán) |
分-0.3s-合分-180s-合分 |
|
10 |
額定短路電流開斷次數(shù) |
50次 |
|
11 |
機(jī)械壽命 |
50000次 |
|
12 |
操作電源電壓 |
110V,DC |
|
13 |
機(jī)構(gòu)輔助開關(guān) |
6常開6常閉接點 |
|
14 |
地刀輔助開關(guān) |
2常開2常閉接點 |
|
15 |
手車工作位置輔助開關(guān) |
5常開5常閉接點 |
2.3 額定絕緣水平
2.3.1 柜體、開關(guān)設(shè)備、變壓器主絕緣的工頻及雷電沖擊耐受電壓水平如下表所示。
施加電壓部位 |
工頻耐壓(kV) |
沖擊耐壓(峰值,kV) |
|
柜體及開關(guān)設(shè)備絕緣 |
主絕緣對地、斷路器斷口間及相間絕緣 |
42 |
75 |
隔離斷口間的絕緣 |
48 |
85 |
|
電纜附件 |
雷電沖擊耐壓 |
105kV,正負(fù)極性各10次,不擊穿,不閃絡(luò) |
|
直流耐壓kV |
52kV,15min,正負(fù)極性各10 次,不擊穿,不閃絡(luò) |
||
局放kV |
15kV下放電量≤10pc |
2.3.2 輔助回路和控制回路1min工頻耐受電壓2kV(有效值)。
2.3.3 溫升
依照《高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T593-1996)執(zhí)行,并且對于可能觸及的外殼和蓋板,其溫升不得超過30K。
2.4 互感器
2.4.1 互感器必須采用呈容性干式全封閉環(huán)脂肪族樹脂絕緣結(jié)構(gòu),且與開關(guān)等設(shè)備有相應(yīng)的隔離措施,便于人員進(jìn)行預(yù)防性試驗、檢修及更換等,便于運行中進(jìn)行檢查、巡視。
2.4.2 互感器的伏安特性、準(zhǔn)確級及額定負(fù)載必須滿足繼電保護(hù)及儀表測量裝置的要求。
2.4.3 電流互感器動、熱穩(wěn)定參數(shù)應(yīng)滿足高壓開關(guān)柜銘牌的要求。
2.4.4 避雷器應(yīng)滿足《交流無間隙金屬氧化物避雷器要求》。
2.5 保護(hù)用熔斷器
2.5.1 同型號、同規(guī)格的熔斷器的安裝尺寸統(tǒng)一,載熔體具有互換性。
2.5.2 熔斷器應(yīng)有良好的機(jī)械穩(wěn)定性。
2.5.3 熔斷器熔體的最高允許溫度及允許溫升分別為130℃和 90K。
2.6 測量儀表、監(jiān)控裝置及輔助回路
2.6.1 測量儀表、繼電保護(hù)裝置及輔助回路中的低壓熔斷器、端子以及其他輔助元件與高壓帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離。
2.6.2 測量儀表、繼電保護(hù)及監(jiān)控裝置應(yīng)有可靠的防振動措施,不致因開關(guān)柜中斷路器等元件在正常操作及故障動作而影響它的正常工作及性能。
2.6.3 當(dāng)測量儀表及繼電保護(hù)、監(jiān)控裝置盤面以鉸鏈固定于開關(guān)柜時,儀表的連接導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟銅絕緣線,端子排、接線板及固定螺絲均為銅質(zhì)材料制成,標(biāo)志應(yīng)正確、完整、清楚、牢固。
2.6.4 非計量二次回路的接線
非計量用的互感器二次連線及輔助回路的連接,電壓回路必須采用截面不小于2.5mm2的單芯銅導(dǎo)線,電流回路必須采用截面不小于 4mm2的單芯銅導(dǎo)線,過門線采用軟銅線。布線時,應(yīng)考慮避免其他組件故障對它的影響。二次電流回路端子的接線方式可采用OT連線方式(將電纜線芯彎圈后再上螺絲的接線方式)。
2.7 接地
2.7.1 為保證維修工作人員和設(shè)備的安全,需接近或供接近的回路中所有部件都應(yīng)事先接地,不包括從高壓開關(guān)柜分開后能觸及的可移開或可抽出的部件。
2.7.2 沿所有高壓開關(guān)柜的整個長度延伸方向應(yīng)設(shè)有專用的接地導(dǎo)體。如果是銅質(zhì)的,在接地故障時其電流密度規(guī)定不應(yīng)超過200A /mm2,但最小截面不得小于30mm2。該接地導(dǎo)體應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定接地端子,并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。如果接地導(dǎo)體不是銅質(zhì)的,也應(yīng)滿足相同峰值耐受電流及短時耐受電流的要求。
2.7.3 接地回路所能承受的峰值耐受電流和短時耐受電流應(yīng)與主回路相適應(yīng);專用接地導(dǎo)體應(yīng)承受可能出現(xiàn)的最大短時耐受電流;接地匯流排以及與之連接的導(dǎo)體截面,應(yīng)能通過銘牌額定短路開斷電流的 87% 。
2.7.4 開關(guān)柜的金屬骨架及其安裝于柜內(nèi)的高壓電器組件的金屬支架應(yīng)有符合技術(shù)條件的接地,且與專門的接地導(dǎo)體連接牢固。
2.7.5 凡能與主回路隔離的每一部件均應(yīng)能接地。
2.7.6 在正常情況下可抽出部件中應(yīng)接地的金屬部件,在試驗、隔離位置或處于隔離斷口規(guī)定的條件( DL/T 486 ),以及當(dāng)輔助回路未完全斷開的任一中間位置時,均應(yīng)保持良好的接地連接。
2.7.7 開關(guān)柜之間的專用接地導(dǎo)體均應(yīng)相互連接,并通過專用端子連接牢固。
2.8 銘牌
高壓開關(guān)柜的銘牌,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
制造廠名稱和商標(biāo)
型號、名稱和出廠序號、出廠日期
額定參數(shù)
設(shè)計等級和防護(hù)等級
電氣一次接線圖
3、試驗
3.1 試驗項目(提供型式試驗鑒定報告)
3.1.1 絕緣試驗,包括雷電和操作沖擊試驗;1min工頻耐壓試驗;人工污穢試驗(含凝露);局放試驗及直流耐壓試驗。
3.1.2 機(jī)械試驗,機(jī)械操作試驗;常溫下機(jī)械定性試驗;端子靜力試驗。
3.1.3 柱回路電阻測量。
3.1.4 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。
3.1.5 長期工作時的發(fā)熱(溫升)試驗。
3.1.6 容性電流開合試驗,包括空載線路、電纜線路、多組電容器的開合試驗。
3.1.7 小電感電流開合試驗,空載、起動、制動時電動機(jī)的開合試驗。
3.1.8 環(huán)境條件下的試驗,包括高低溫試驗;濕度試驗;密封試驗;地震考核。
3.2 出廠試驗項目
3.2.1 外觀和尺寸檢查。
3.2.2 工頻耐壓試驗,主回路電阻測量。
3.2.3 電纜附件局放試驗。
3.2.4 測量主回路電阻。
3.2.5 機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防止誤操作裝置或電氣、機(jī)械連鎖裝置功能的試驗。
3.2.6 儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定。
3.2.7 在使用中可互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件,應(yīng)檢驗互換性。
二、礦用隔爆型干式變壓器
1、使用環(huán)境條件
1.1 安裝高度:不超過海拔2000m,特殊環(huán)境另作說明;
1.2 最高溫度:不高于+40℃;
1.3 周圍介質(zhì)相對濕度:不大于95%(+25%);
1.4 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中;
1.5 具有甲烷、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境中;
1.6 在無滴水或液體浸入的地方;
1.7 電源電壓近似對稱,波形近似正弦波;
1.8 無強(qiáng)烈顛簸、震動和垂直面的傾斜度:不超過15度;
1.9 三相電源電壓近似對稱。
2、技術(shù)參數(shù)及要求
2.1 技術(shù)參數(shù)
2.1.1 系統(tǒng)電壓:10kV
2.1.2 10kV高壓側(cè)最高電壓12kV,低壓側(cè)額定電壓0.69kV
2.1.3 額定頻率:50Hz
2.1.4 絕緣水平如下表所示:
繞組電壓等級(kV) |
額定雷電沖擊耐受電壓(峰值),kV |
截斷雷電沖擊耐受電壓(峰值),kV |
短時(1min)工頻耐受電壓(有效值),kV |
10 |
75 |
85 |
35 |
0.69 |
- |
- |
5 |
2.1.5 礦用隔爆型干式變壓器選用KBSG型低損耗變壓器,變壓器變比:10/0.69kV。
2.1.6 聯(lián)接組標(biāo)號:Y,d11
2.1.7 變壓器主要技術(shù)參數(shù):
型號 |
額定容量(kVA) |
空載電流(不大于,%) |
空載損耗(不大于,W) |
負(fù)載損耗(不大于,W) |
阻抗電壓(%) |
KBSG-500/10 |
500 |
1.5 |
1750 |
3500 |
4 |
2.1.8 過負(fù)荷的能力:允許在負(fù)荷為120%額定容量下持續(xù)運行2h。
2.2 技術(shù)要求
2.2.1 變壓器分接頭在任何位置時都應(yīng)能承受三相對稱短路電流(最小值為額定電流的25倍)2s,各部位無損壞和明顯變形,短路后線圈的平均溫度最高不超過250℃。
2.2.2 變壓器鐵芯應(yīng)通過一點可靠接地。
2.2.3 變壓器套管
絕緣水平:等于或略高于變壓器的絕緣水平。
套管接線端子連接處,在空氣中對空氣的溫升不大于50K。
套管的安裝位置和相互位置距離應(yīng)便于接線,而且其帶電部分相對地、相間之空氣間隙必須符合以下要求:10kV套管間隙不小于20cm。
2.2.4 變壓器矽鋼片選用高導(dǎo)磁優(yōu)質(zhì)晶粒取向冷軋鋼片或非晶合金材料,銅導(dǎo)線/銅箔采用優(yōu)質(zhì)一級無氧銅桿(銅箔)。
2.2.5 變壓器矽鋼片剪切、加工機(jī)器和繞線機(jī)等主要加工設(shè)備必須使用進(jìn)口設(shè)備以保證加工精度。
2.2.6 變壓器應(yīng)便于拆卸和更換套管或瓷件。
2.2.7 變壓器必須進(jìn)行密封試驗,無滲漏和損傷;所有暴露在空氣中的金屬部件應(yīng)有可靠的防銹層或采用不銹鋼材料制成。變壓器的橡膠密封件應(yīng)選用以丙烯酸酯橡膠為主體材料的密封件。
2.2.8 銘牌標(biāo)志符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)志內(nèi)容清晰耐久,安裝位置明顯可見。
2.3 試驗
應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、方法進(jìn)行試驗,并且各項試驗結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件的要求。
2.3.1 試驗項目(提供型式試驗鑒定報告),按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.2 出廠試驗項目,按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.3 特殊試驗項目:按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求
三、KBZ礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān)(簡稱饋電開關(guān))
KBZ礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān)采用智能化低壓饋電保護(hù)器作為開關(guān)的主保護(hù),具有短路、過載、漏電閉鎖、漏電保護(hù)、選擇性漏電保護(hù)、低電壓保護(hù)、全中文顯示、跳閘原因長期記憶、風(fēng)電閉鎖、相平衡保護(hù)、通訊等功能,其中通訊功能具有可向上級站傳輸實時的電度數(shù)、電網(wǎng)電壓、負(fù)載電流、零序電壓、零序電流、絕緣電阻、合分閘狀態(tài)及故障跳閘原因等,通過上位站可進(jìn)行本開關(guān)的參數(shù)整定、功能試驗等。
饋電開關(guān)適用于含有煤塵及爆炸性危險氣體的礦井下的1140V(660V)的中性點不直接接地的三相電網(wǎng)中,作為移動變電站用饋電開關(guān)或單獨作為配電總開關(guān)、分支開關(guān),也可作為大容量電動機(jī)不頻繁起動之用。選用低壓漏電保護(hù)裝置可靠實現(xiàn)有選擇性漏電保護(hù)。
1、使用環(huán)境條件
1.1 海拔高度:不超過2000m;
1.2 環(huán)境溫度:-10℃~+40℃;
1.3 周圍介質(zhì)相對濕度:不大于95%(+25%);
1.4 具有甲烷、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境中;
1.5 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中;
1.6 在無滴水或液體浸入的地方;
1.7 在無顯著搖動和振動沖擊的地方;
1.8 垂直面安裝傾斜度:不大于15度。
2、技術(shù)參數(shù)
2.1 額定電壓:660V;
2.2 額定電流:200、500A;
2.3 額定頻率:50Hz;
2.4 極限分?jǐn)嗄芰Γ?span lang="EN-US">400A以下8kA,500~630A為12.5kA。
2.5 選用低壓漏電保護(hù)裝置主要參數(shù):
2.5.1 漏電閉鎖電阻值:22K+20%(660V);
2.5.2 漏電保護(hù)電阻值:11K+20%(660V);
2.5.3 分散性漏電分辨率:2K+動作值20%。
3、功能
3.1 中文顯示功能:漢字顯示當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)電流、電壓及故障狀態(tài),并可以通過按鈕(不打開門蓋)進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置和檢查。
3.2 短路保護(hù):短路電流整定分檔可調(diào)。
3.3 過載保護(hù):過載電流整定分檔可調(diào)。
3.4 自檢功能:開機(jī)后保護(hù)裝置進(jìn)行自檢,當(dāng)檢測到保護(hù)裝置自身故障后,顯示自檢故障,此時需更換保護(hù)器。
3.5 低電壓保護(hù)功能:當(dāng)電網(wǎng)電壓降低至額定電壓的65%以下時,保護(hù)器可靠發(fā)出跳閘令,饋電開關(guān)跳閘,實現(xiàn)低電壓保護(hù)功能。
3.6 電網(wǎng)實時參數(shù)顯示:開關(guān)工作時顯示電網(wǎng)的實時電壓及負(fù)載側(cè)的實時電流,其精度為±8%。
3.7 相平衡保護(hù):任一相電源斷路,或低于或高于其它兩相負(fù)載電流的50%時,經(jīng)5~30s延時,保護(hù)動作,斷開饋電開關(guān)。
3.8 風(fēng)電閉鎖:配合井下瓦斯斷電儀使用,瓦斯斷電信動作輸出后,反饋到綜合保護(hù)裝置的接點,保護(hù)器動作,饋電開關(guān)斷電。
3.9 選用低壓漏電保護(hù)裝置主要功能
3.9.1 漏電閉鎖保護(hù):系統(tǒng)絕緣電阻降低到22kΩ+20%(660V)時,保護(hù)器實現(xiàn)漏電閉鎖,使開關(guān)不能合閘。當(dāng)絕緣值超過到閉值時,自動解除漏電閉鎖。
3.9.2 漏電保護(hù):系統(tǒng)絕緣電阻值小于11kΩ(660V)時,保護(hù)裝置應(yīng)給出保護(hù)動作使饋電開關(guān)跳閘。
3.9.3 選擇性漏電保護(hù):系統(tǒng)時具有選擇性漏電保護(hù)功能。
3.9.4 采用“零序電壓修正法”檢測漏電電阻。
3.9.5 分散性漏電保護(hù)功能:分散性漏電分辨率為2K+動作值20%。
四、礦用隔爆交流高壓軟啟動控制器
本設(shè)備適用于具有爆炸性危險氣體及粉塵的煤礦井下,對額定電壓10kV、額定頻率50Hz、額定電流至400A的三項交流高壓電機(jī)進(jìn)行重負(fù)荷軟啟動。
1、使用環(huán)境條件
1.1 海拔高度:不超過2000m;
1.2 周圍環(huán)境溫度:不低于-20℃,不高于+40℃;
1.3 空氣相對濕度:不大于95%(25℃時);
1.4 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的場所;
1.5 在有甲烷及煤塵爆炸危險的環(huán)境中;
1.6 在無強(qiáng)烈顛簸和沖擊振動的地方;
1.7 在無足參破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體及蒸汽的場所;
1.8 設(shè)備垂直面的安裝傾斜度:不大于15度;
1.9 在無滴水和水浸的地方。
2、技術(shù)參數(shù)
2.1 額定電壓:10kV;
2.2 額定頻率:50Hz;
2.3 額定電流:150A;
2.4 過載能力500%,30S;120%過載,長期連續(xù)運行;
2.4 可調(diào)起動電流:2-6倍;
2.6 起動模式:限流起動/直接起動;
2.7 停止模式:自由停機(jī)/降壓軟停機(jī);
2.8 工作制:斷續(xù)周期工作制;
2.9 操作頻率:12 次/時,通電持續(xù)率40%;
2.10 冷卻方式:自然冷卻;
2.11 真空接觸器性能
2.11.1 機(jī)械壽命 100萬次
2.11.2 額定電流開斷次數(shù) 30 萬次
2.11.3 平均合閘速度 0.1-0.3m/s
2.11.4 平均分閘速度 0.4-0.6m/s
2.12工頻耐壓和沖擊耐壓
施壓部位
|
額定短時工頻耐壓(有效值) |
額定全波雷電沖擊耐壓(峰值) |
||||
斷口 |
相間 |
相對地 |
斷口 |
相間 |
相對地 |
|
真空接觸器 |
23kv/1min |
23kv/1min |
23kv/1min |
40kv |
40kv |
40kv |
控制回路 |
2kv/min |
/ |
注:半導(dǎo)體元件和阻容元件除外
3、結(jié)構(gòu)特點
3.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
軟起動器總體結(jié)構(gòu)為長方體快開門結(jié)構(gòu),分為隔爆箱、控制模塊、主回路模塊三大部分。
隔爆箱由殼體、箱門、后蓋(兩塊)、接線腔、底架等主要部分組成。在主腔上部為控制模塊;
下部為晶閘管模塊和旁路接觸器部分,裝在小車上,方便維護(hù)和檢修;在后接線腔內(nèi)裝有控制線
纜引出裝置,用戶可以引出控制線進(jìn)行遠(yuǎn)方控制和對輔機(jī)的控制。
3.2 安全聯(lián)鎖
在箱體內(nèi)外有可靠的機(jī)械、電器聯(lián)鎖裝置,確保操作安全。在進(jìn)行軟起動操作時,電源線路
故障則控制器自動鎖定操作直至故障排除;具有拖機(jī)控制的起動器,各個回路之間具有可靠的閉
鎖和保護(hù)措施;上一個回路正在啟動沒有完成時,其他回路操作無效,有效避免了誤操作的發(fā)生。
3.3 電氣原理
三相6kv 主回路電源從電源接線箱引入,經(jīng)隔爆端子引入內(nèi)腔,接于真空接觸器和晶閘管組件的上端,下端出線經(jīng)隔爆端子、電纜引出裝置輸出到負(fù)載??刂苹芈?span lang="EN-US">120V 電源從外部由引入裝置引入。
軟起動器的交流軟起動部分是以反并聯(lián)的三組大功率晶閘管作為控制模塊,其核心部件采用進(jìn)口原裝控制器。在電動機(jī)的起動過程中,可按用戶選擇的預(yù)設(shè)曲線對電機(jī)電壓進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)從而將電機(jī)的啟動電流準(zhǔn)確的控制在預(yù)定的范圍之內(nèi)。當(dāng)電動機(jī)起動過程完成后,由控制器驅(qū)動旁路接觸器吸合,短接晶閘管回路,使電動機(jī)直接投入電網(wǎng)全壓運行。當(dāng)系統(tǒng)需停機(jī)時,按下停止按鈕,高壓軟起動器自動切入系統(tǒng)。并能按預(yù)先設(shè)置的制動方式,實現(xiàn)自由停車、軟停車或直
流制動;若用在泵類設(shè)備上,能實現(xiàn)泵類電機(jī)的軟停機(jī)。
五、礦用一般型直流屏
1、使用環(huán)境條件
1.1 海拔高度:不超過2000m;
1.2 周圍環(huán)境溫度:不低于-20℃,不高于十40℃;
1.3 日平均相對濕度:不大于95%;月平均相對濕度:不大于90%;
1.4 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的場所;
1.5 在有甲烷及煤塵爆炸危險的環(huán)境中;
1.6 在無強(qiáng)烈顛簸和沖擊振動的地方,無強(qiáng)電磁干擾,外磁場感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.5mT;
1.7 在無足參破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體及蒸汽的場所;
1.8 設(shè)備垂直面的安裝傾斜度:不大于15度;
1.9 交流輸入采用三項四線制,電壓不對稱度不超過5%;
1.10 交流輸入電壓為正弦波,非正弦含量不超過10%。
2、技術(shù)參數(shù)及要求
交流輸入電壓:660V;
交流電源頻率:50Hz;
穩(wěn)流精度:≤±0.5%;
穩(wěn)壓精度:≤±0.5%;
紋波系數(shù):≤0.1%;
效率:>90%;
噪聲:距裝置1m處<55dB;
功率因數(shù):≥0.90;
高次諧波電流含有率:≤30%;
振蕩波抗擾度:應(yīng)能承受GB/T 17626.12-1998中規(guī)定的三級的震蕩波抗擾度;
靜電放電抗擾度:應(yīng)能承受GB/T 17626.2-1998中規(guī)定的三級的靜電放電抗擾度;
冷卻方式:自冷;
防護(hù)等級不低于IP30;
設(shè)備負(fù)荷等級:一級(即連續(xù)運行)。
2.1 成套裝置主要技術(shù)性能
2.1.1 本工程設(shè)一組蓄電池。充電裝置的數(shù)量采用一組蓄電池配一套充電裝置。
2.1.2 充電裝置采用微機(jī)控制,控制方式具有自動和手動兩套獨立單元,當(dāng)自動控制故障或檢修時,轉(zhuǎn)入手動控制。
2.1.3 直流系統(tǒng)設(shè)降壓裝置。
2.1.4 直流系統(tǒng)采用獨立的在線微機(jī)絕緣監(jiān)測裝置和蓄電池管理單元(電池在線監(jiān)測裝置)。
2.1.5 通信接口能滿足煤礦自動化的要求。
2.1.6 充電模塊選用自冷模塊,具有液晶漢顯、完善的保護(hù)報警信號和人機(jī)對話等功能。
2.1.7 采用模塊化屏架結(jié)構(gòu),功能單元分隔布置。
2.1.8 隔離保護(hù)電器選用隔離式刀熔開關(guān)、直流斷路器。饋線回路選用直流斷路器。每個饋線開關(guān)配一副輔助觸點、一副報警觸點。觸點狀態(tài)輸入直流總監(jiān)控單元。
2.1.9 滿足工整對電磁兼容性能的要求。
2.1.10 直流系統(tǒng)配置的測量表計及變送器的精度應(yīng)滿足要求。
2.2 高頻開關(guān)電源充電裝置主要技術(shù)性能和要求。
高頻開關(guān)電源充電裝置應(yīng)滿足直流系統(tǒng)各種運行方式下的充放電要求。
2.2.1 單元機(jī)組直流負(fù)荷充電、浮充電用高頻開關(guān)電源裝置的基本技術(shù)參數(shù)
充電裝置額定電流:60A;
充電裝置額定電壓:300V;
高頻開關(guān)頻率:20~300kHz;
高頻模塊輸出電流不均衡度:<±3%;
模塊冷卻方式:自冷。
2.2.2 高頻開關(guān)電源模塊主要性能要求
2.2.3 模塊的主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源。模塊構(gòu)成:全波整流及濾波器、高頻變換及高頻變壓器、高頻整流濾波器等。
2.2.4 直流負(fù)荷充電、浮充電模塊額定電流為20A,工作模塊 2個,備用模塊1個,并列運行時,應(yīng)具有良好均流性能,在任何工況下,均流不平衡度應(yīng)小于±3%。
2.2.5 每個模塊內(nèi)部應(yīng)具有監(jiān)控功能,能不依賴總監(jiān)控單元,獨立工作。正常工作時,模塊應(yīng)與總監(jiān)控單元通信,接受監(jiān)控裝置的指令。
2.2.6 模塊應(yīng)具有過電壓、過電流保護(hù)和自動限流、報警等功能。
2.2.7 模塊采用PWM調(diào)制制式,模塊工作頻率:100kHz。
2.2.8 模塊可帶電熱插拔。
2.3 總監(jiān)控單元
微機(jī)總監(jiān)控采用ATP4大屏幕液晶觸摸屏,微機(jī)監(jiān)控單元是高頻開關(guān)電源及其成套裝置的監(jiān)控、測量、信號和管理系統(tǒng)的核心部分。裝置能根據(jù)直流系統(tǒng)運行狀態(tài),綜合分析各種數(shù)據(jù)和信息,對整個系統(tǒng)實施控制和管理。
裝置能適應(yīng)直流系統(tǒng)各種運行方式。具備人機(jī)對話功能,與成套裝置中各子系統(tǒng)通信,并可與上位機(jī)通信。
裝置適應(yīng)的運行方式:1組蓄電池配1組充電裝置;充電裝置獨立運行;蓄電池浮充、均充或非正常工況時的自動、手續(xù)轉(zhuǎn)換。裝置應(yīng)采集各饋線開關(guān)狀態(tài)及饋線屏饋線總故障信號。
2.4 蓄電池管理單元
蓄電池管理單元包括微機(jī)蓄電池在線監(jiān)測裝置和測溫裝置,其主要功能是:檢測蓄電池組運行工況,對蓄電池組充、放電進(jìn)行動態(tài)管理,應(yīng)具備對蓄電池溫度進(jìn)行補償?shù)墓δ埽徊⒛茉诰€監(jiān)視電池電源、容量,異常時發(fā)出報警信號。本單元獨立設(shè)置,可與成套裝置中的總監(jiān)控裝置通信。
本工程配置微機(jī)型在線電池監(jiān)測儀1套,每組蓄電池1套,每套電池監(jiān)測儀應(yīng)能在線監(jiān)測單節(jié)及整組蓄電池運行狀態(tài),在出現(xiàn)異常時以硬接點和通訊口的形式發(fā)出遠(yuǎn)傳信號。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)電池監(jiān)測儀就地采集盒與蓄電池之間的配線及提供就地采集盒與電池監(jiān)測儀通訊連接電纜和電纜連接。蓄電池在線監(jiān)測儀就地采集盒和蓄電池溫度測量裝置應(yīng)和蓄電池安裝在一起。
2.5 直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置
直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置主要功能是:在線檢測直流系統(tǒng)的對地絕緣狀況(包括直流母線、蓄電池回路、每個電源模塊和各個饋線回路絕緣狀況),并自動檢出故障回路。絕緣檢測裝置應(yīng)為獨立的智能裝置,布置在充電裝置屏上或直流饋電屏上,可與成套裝置中的總監(jiān)控裝置通信。絕緣檢測裝置應(yīng)具有在線監(jiān)視直流母線電壓的功能,當(dāng)母線電壓過高或過低時均發(fā)出報警信號。
本工程配置微機(jī)型在線直流接地巡檢裝置共1套。具體數(shù)量應(yīng)結(jié)合所選裝置及回路數(shù)確定。
3、直流柜技術(shù)要求
3.1 直流柜的型式應(yīng)根據(jù)充電裝置和蓄電池的型式確定,應(yīng)相互協(xié)調(diào),便于安裝和維護(hù)。直流柜的尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)支流饋線數(shù)量、容量以及蓄電池容量確定。
3.1.1 直流柜采用柜式結(jié)構(gòu)。
3.1.2 直流柜防護(hù)等級不低于IP30,柜內(nèi)設(shè)備自然冷卻。
3.1.3 直流柜柜體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定。同時不因設(shè)備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能。
3.1.4 裝于直流柜內(nèi)的繼電器應(yīng)能防止設(shè)備正常操作的振動而引起的誤動作。
3.1.5 直流柜背面應(yīng)設(shè)置防止直接接觸帶電元件的面板。
3.1.6 直流柜內(nèi)回路與回路之間應(yīng)有隔板,以防止事故的擴(kuò)大。
3.1.7 屏內(nèi)使用的電器元件,如開關(guān)、按鈕等應(yīng)操作靈活,測量儀表滿足精度要求,各類聲光指示信號應(yīng)能正確反映各元件的工作狀況。測量儀表(41/2位精度數(shù)顯型)裝設(shè)在柜體上方可開啟的柜門上。蓄電池回路及充電裝置回路電流測量應(yīng)采用霍爾元件并輸出4~20mA模擬量供DCS使用。蓄電池及母線電壓測量應(yīng)采用智能變送器并輸出4~20mA模擬量供DCS使用,直流柜及直流分電柜應(yīng)裝設(shè)直流母線電壓表。
3.1.8 主母線和分支母線及接頭,應(yīng)能滿足長期通過電流的要求,母線應(yīng)選用阻燃絕緣銅母線。
3.1.9 匯流排和主電路導(dǎo)線的相序和顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
3.1.10 蓄電池出口回路、充電裝置直流側(cè)出口回路、直流饋線回路和蓄電池試驗放電回路等,應(yīng)裝設(shè)保護(hù)電器??諝忾_關(guān)和熔斷器的容量應(yīng)滿足長期工作電流的要求,且滿足各級選擇性的要求。
3.1.11 柜體上應(yīng)有截面不小于25mm2的接地端子。
3.1.12 屏內(nèi)安裝的元器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。屏柜的元件選型和布置等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。
3.1.13 屏內(nèi)元件的布置應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
六、高開綜合保護(hù)器
高開綜合保護(hù)器(以下簡稱保護(hù)器),用于煤礦井下電網(wǎng)中性點不接地或中性點欠補償接地的供電系統(tǒng)中,可對高壓開關(guān)進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)。同時,還能夠與監(jiān)控分站以及電力調(diào)度主站一起構(gòu)成煤礦電網(wǎng)安全測控系統(tǒng)。實現(xiàn)高壓開關(guān)的“四遙”功能,真正實現(xiàn)井下變電所的無人值守。
1、使用環(huán)境條件
1.1 海拔高度:不超過2000m;
1.2 工作環(huán)境:-15~+50℃,(-40~+70℃,可由用戶指定選擇)
1.3 貯存溫度:-40~+70℃
1.4 相對濕度:不超過95%(周圍環(huán)境溫度為25℃)
1.5 使用地點應(yīng)采取防止滴水和水浸的措施;
1.6 須安裝于高壓配電裝置中,可用于含爆炸性氣體(甲烷混合物)礦井內(nèi)。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
2.1 采樣回路精確工作范圍電流:0.2In~1.2In,相電壓:0~140V。
2.2 電流、零序電流保護(hù)元件定值:0.2In~1.2In連續(xù)可調(diào),誤差:不超過±1%。級差可以達(dá)到0.01單位。
2.3 相電壓、零序電壓、過(低)電壓保護(hù)元件定值:4~140V連
續(xù)可調(diào)誤差,不超過±1%。級差可以達(dá)到0.01單位。
2.4 反時限保護(hù)保護(hù)裝置在具有三種反時限特性曲線,以滿足不同場合應(yīng)用的要求。
2.5 電流保護(hù)返回系數(shù)不小于0.94。
2.6 測量精度
電流、電壓誤差:±0.4%;
有功、無功誤差:±1.0%;
頻率分辨率:0.01Hz;
遙信分辨率:≤2ms;
接點容量:長期通過電流:8A;瞬時開斷電流:0.3A(DC134V);
3、主要功能
短路保護(hù):當(dāng)負(fù)荷側(cè)出現(xiàn)有短路故障時,保護(hù)器配置有三段式定時限過電流保護(hù),(短路、過流,過載);
電纜絕緣監(jiān)視保護(hù):對高壓開關(guān)負(fù)荷側(cè)使用的雙屏蔽電纜的屏蔽芯線,屏蔽地線之間實現(xiàn)絕緣監(jiān)視保護(hù)功能;
反時限保護(hù):對變壓器、電機(jī)或其他負(fù)載在其出現(xiàn)斷續(xù)過載時,對過載能量進(jìn)行積累運算,實現(xiàn)反時限保護(hù)。反時限曲線有一般反時限、強(qiáng)反時限、極強(qiáng)反時限三種國際標(biāo)準(zhǔn)的特性曲線供選擇;
低電壓保護(hù):當(dāng)電網(wǎng)進(jìn)線電壓不足額定值的64%(可定值整定)時,可跳開開關(guān);
過電壓保護(hù):當(dāng)電網(wǎng)進(jìn)線電壓超過額定值的118%(可定值整定)時,可跳開開關(guān);
模擬故障實驗功能:保護(hù)器本身具有過流,漏電,絕緣監(jiān)視等模擬故障實驗功能;
具備風(fēng)電閉鎖和瓦斯閉鎖遠(yuǎn)程斷電功能。
3.2 測量監(jiān)測功能
保護(hù)器能夠精確實時采集三相電壓和電流,在線監(jiān)測漏電電流的大小,實時計算有功功率、無功功率、功率因數(shù)以及系統(tǒng)頻率。為分析系統(tǒng)電能質(zhì)量提供豐富的信息。
3.3 事件記錄及故障錄波功能
保護(hù)動作事件記錄:動作時間,故障數(shù)據(jù)有效值,動作類型;
采用國際標(biāo)準(zhǔn)的錄波文件格式存儲故障前10個周波和故障后100個周波的故障錄波數(shù)據(jù)并供隨時查詢,便于分析故障形成原因和指導(dǎo)定值整定;
故障事件追憶功能:保護(hù)器可長期記憶保護(hù)動作跳閘原因,故障動作時刻,故障動作值并可反復(fù)查詢(掉電不丟失)。
3.4 開關(guān)控制功能
新型操作控制回路,自動適應(yīng)跳、合閘電流;
適用于永磁或彈操等不同類型的開關(guān)操作機(jī)構(gòu)。
3.5 電度脈沖測量和累計
保護(hù)器本身具有計算正反向有功、無功和總的電度量的積分累計功能。
保護(hù)器配有高亮度液晶顯示屏做為人機(jī)交互接口,正常時顯示當(dāng)前電網(wǎng)電壓數(shù)值及負(fù)載電流的數(shù)值,當(dāng)有保護(hù)動作時,則自動調(diào)出故障告警信息畫面和點亮告警指示燈,顯示保護(hù)動作原因及故障電流(壓)值。
七、技術(shù)文件及圖紙
設(shè)備供貨時應(yīng)提供設(shè)備運行維護(hù)修理說明書、裝置原理圖及接線圖、工廠試驗報告、產(chǎn)品合格證。
第三部分 設(shè)備清冊及附圖
一、中央變電所設(shè)備清冊
序號 |
設(shè)備名稱 |
型號規(guī)格 |
單 位 |
數(shù)量 |
備 注 |
一、礦用一般型10kV高壓真空開關(guān)柜 |
|||||
1 |
進(jìn)線柜 |
KGS1 |
面 |
2 |
|
2 |
PT柜 |
KGS1 |
面 |
2 |
|
3 |
母聯(lián)柜 |
KGS1 |
面 |
2 |
|
4 |
饋線柜 |
KGS1 |
面 |
10 |
|
5 |
10kV水平母線 |
TMY-80×8 |
m |
|
由廠家成套供應(yīng) |
二、礦用隔爆干式變壓器 |
|||||
1 |
礦用隔爆干式變壓器 |
KBSG-500/10 500kVA 10/0.69kV |
臺 |
2 |
|
三、礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān) |
|||||
1 |
礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān) |
KBZ-500/660 |
臺 |
3 |
帶通信接口 |
1 |
礦用隔爆型(智能)低壓真空饋電開關(guān) |
KBZ-200/660 |
臺 |
6 |
|
2 |
礦用隔爆型照明信號綜合保護(hù)裝置 |
ZBZ-4.0M 660/133V |
臺 |
1 |
|
四、礦用一般型軟啟動控制裝置 |
|||||
1 |
礦用一般型軟啟動控制裝置 |
由廠家根據(jù)電動機(jī)功率選型 |
臺 |
3 |
|
四、礦用一般型直流屏 |
|||||
1 |
礦用一般型直流屏 |
AC660V兩路輸入,輸出DC110V,容量65Ah |
臺 |
2 |
充電、饋電屏各一臺 |
五、微機(jī)綜保裝置 |
|||||
1 |
礦用綜合保護(hù)裝置 |
|
臺 |
15 |
安裝在高壓開關(guān)柜內(nèi) |
二、井下中央變電所配電系統(tǒng)圖
井下中央變電所配電系統(tǒng)參見附圖S1443-261-01。
第四部分 技術(shù)資料及交付進(jìn)度
一、一般要求
1、投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制,語言為中文。
2、資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整,滿足工程要求。
3、投標(biāo)方資料的提交及時充分,滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度,并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。
4、對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必須的文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),投標(biāo)方也應(yīng)及時免費提供。
二、資料提交的基本要求
1、 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提供有關(guān)資料。
2 、投標(biāo)方須及時提供配合工程設(shè)計的資料與圖紙。
3 、投標(biāo)方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備性能檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。
4 、施工、調(diào)試、試運和運行維護(hù)所需的技術(shù)資料(招標(biāo)方提出具體清單和要求,投標(biāo)方細(xì)化,招標(biāo)方確認(rèn))包括但不限于:
4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書,以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。
4.2 安裝、運行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。
4.3 投標(biāo)方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。
5、投標(biāo)方須提供的其它技術(shù)資料(招標(biāo)方提出具體清單,投標(biāo)方細(xì)化,招標(biāo)方確認(rèn))包括以下但不限于:
5.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。
5.2 投標(biāo)方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。
5.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。
5.4 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸和性能檢驗等的證明。
5.5 廠家在投標(biāo)時必須提供:同型號高壓開關(guān)柜的型式試驗報告、凝露和人工污穢試驗報告、鑒定證書及產(chǎn)品型號使用證書,同型號高壓斷路器的型式試驗報告、鑒定證書及產(chǎn)品型號使用證書。并提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主要參數(shù)。
5.6 合同投標(biāo)方應(yīng)按合同要求及時提供滿足工程設(shè)計需要的有關(guān)圖紙和技術(shù)資料給設(shè)計單位。投標(biāo)方提供給設(shè)計單位的圖紙和技術(shù)資料中,1份是紙質(zhì)資料,另1份要求是計算機(jī)用的CAD圖,該CAD圖必需可以用AutoCAD2007(2004)軟件打開和編輯。該CAD圖可用Email電子郵件通過因特網(wǎng)傳到設(shè)計單位的Email地址(要求在電子郵件中寫清楚工程名稱、發(fā)件人姓名、收件人姓名、所寄圖紙的名稱),或存儲于計算機(jī)軟盤用郵政快件寄給設(shè)計單位。
三、設(shè)計聯(lián)絡(luò)會及配套責(zé)任
1、 供貨方應(yīng)承擔(dān)整個合同設(shè)備的設(shè)計、制造與調(diào)試的所有責(zé)任。
2、為使合同項下的設(shè)備能夠順利地制造,買賣雙方、設(shè)計院、有關(guān)的廠商應(yīng)舉行設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。各方均應(yīng)指派合格的技術(shù)人員參加。
3、為了確保設(shè)計的準(zhǔn)確性,各方將在買方指定的地點召開技術(shù)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。會議地點及時間應(yīng)在合同階段協(xié)商決定。各方將簽署聯(lián)絡(luò)會議備忘錄,并作為設(shè)計的依據(jù),與合同具www.capotire.com